「二维码」物理世界与数字世界的连接器

在生活中二维码已经成了便利的、不可或缺的交互方式，扫码骑车、扫码支付、扫码加好友...便利了人们的日常生活。在各行各业的工作中，二维码也发挥了重要的作用，如仓储的出入库和库内管理、巡检报工、质量溯源等等，将过往需要人工输入、填写的内容集成进一个小小的二维码中，通过手机/扫码枪/PDA等设备扫码实现打开页面、填写内容等业务逻辑，大大提升了用户的操作便利性。

图：二维码在生产制造中的应用

经过实践证明，二维码在传统地端部署、SaaS等信息化系统中是非常有效的一种交互手段，被很多系统作为通用能力提供给用户使用。对于PaaS平台而言，要考虑如何向ISV提供灵活的二维码的能力，赋能ISV与智客开发创建满足自身业务场景的、有价值的应用。

本期我们将会为大家介绍下鼎捷雅典娜PaaS平台的二维码能力设计的理念以及是如何使用的。

二、雅典娜二维码能力介绍

鼎捷Athena平台提供二维码生成与二维码解析控件，开发人员按需在设计任务、项目与业务数据时灵活拖拽与配置，实现生成、展示、扫码、解析执行的完整二维码生命周期的场景。

图：二维码生命周期

Ø生成码：通过在开发平台对二维码控件进行开发，实现在使用应用时按设定展示二维码的效果。

n在开发应用时，支持在表单、表格中拖拽二维码控件，对控件数据源、属性（样式、容错等级等）、行为（如填写数据、打开作业、搜索数据等）进行开发。

n用户在使用应用时，通过点击文字或icon生成二维码。

Ø展示码：生成的二维码可以跨系统使用，可以在移动设备和电脑的屏幕上展示，可以批量下载二维码后自行打印粘贴，也可以通过平台打印功能将二维码打印出来粘贴在设备等物体上。

Ø扫码：平台生成的二维码符合QR Code国际标准，用户可以使用雅典娜App、电脑的外接设备、PDA移动终端等多种设备进行扫码。

Ø执行解析：通过在开发平台对二维码解析控件进行开发，实现平台支持外接设备扫描并解析执行二维码内容的效果。

n在开发应用时，支持设定扫码行为的解析执行规则，如扫码填写表单时字段映射规则。

n用户在使用应用或平台时，唤起扫码入口后进行扫码，系统根据二维码的数据内容与配置的解析规则执行后续逻辑，如自动填写页面、打开作业、搜索数据等。

三、操作说明

在生产制造的巡检或报工场景中，不具备使用电脑键盘的条件，同时操作人员对电脑操作能力参差不起，所以通常推荐操作人员通过扫码实现巡检信息（时间、地点、设备状态与参数等）、生产数据（时间、地点、设备、产量、不良率等）的快速录入，提升录入效率。如下文以扫码填写数据为例，说明二维码生成和解析控件的使用方法。

1、生成二维码

开发步骤

Ø标准页面

步骤1：进入作业开发，选择组件-所有标签-新增扫码解析二维码组件。

步骤2：给对应要显示二维码的栏位添加二维码生成标签，并按数据结构规范配置标签中的内容。

步骤3：保存应用并发布。

Ø客制页面

雅典娜平台提供二维码生成的基础控件与动态控件，供客制页面开发使用。

运行效果

步骤1：进入刚刚配置好二维码生成控件的作业。

步骤2：点击生成二维码。支持用户下载、刷新二维码。

2、解析二维码

开发步骤

Ø标准页面

步骤1：进入作业开发，选择组件-所有标签-新增扫码解析二维码组件。

步骤2：给对应要显示二维码的栏位添加扫码解析标签，并配置标签中的内容。

步骤3：保存应用并发布。

运行效果

步骤1：接入扫码设备如扫码枪，当二维码中包含中文时，需要配置扫码枪为中文模式和自动回车。具体配置方法参考扫码枪使用说明书。

步骤2：进入已经配置了扫码解析控件的作业。

步骤3：点击二维码解析控件，会打开一个输入框等待用户扫码，此时不要进行额外操作，避免无法正常获取扫码结果。

步骤4：使用扫码枪扫描二维码，扫码枪会解析二维码并二维码携带的数据填写进输入框并提交，在页面完成自动填充。

四、适用场景

1、生产流程追溯与工单管理

工单数字化：将生产工单信息（如产品型号、工艺路线、物料清单、加工参数）编码为二维码，粘贴于生产线或工装夹具上。工人扫码即可查看实时任务，避免纸质单据的传递损耗与信息滞后。

工艺节点追踪：在冲压、焊接、组装等关键工序设置扫码点，工人完成操作后扫码记录人员、设备、时间、工艺参数等数据，形成完整的生产日志链。

柔性生产适配：小批量定制化生产中，通过二维码快速切换产品工艺路径，如汽车零部件生产线可实时切换不同车型的配置参数。

2、物料与供应链管理

原料批次管理：对钢材、电子元件等原材料的批次号、供应商信息、质检报告编码为二维码，入库时扫码绑定库存系统，出库时扫码校验 。

零部件防错装：在汽车发动机、3C 产品组装中，对螺丝、电容等标准件的规格、适用机型编码为二维码，工人扫码确认零部件与工单匹配性，避免错装。

供应链协同：供应商在包装箱上印制二维码，包含物料清单、物流追踪号、环保认证等信息，制造商收货时扫码自动触发质检。

3、设备管理与预测性维护

设备档案数字化：在机床、冲压机等设备上粘贴二维码，存储设备型号、出厂日期、维修历史、操作规程等信息。工程师扫码即可查看电子手册，避免纸质文档丢失或版本滞后。

运维流程标准化：在设备巡检点设置二维码，巡检人员扫码后需按预设模板（如温度、振动值、油位）录入数据，系统自动生成趋势分析报告，提前预警设备故障。

备件精准匹配：对减速机齿轮、轴承等备件编码二维码，包含尺寸参数、兼容设备型号等信息。维修时扫码自动调取库存备件，避免 “错领错换” 问题。

4、质量管理与追溯

全工序质量留痕：在注塑、喷涂等工序后设置扫码点，质检员扫码记录检测结果（如尺寸公差、表面粗糙度），数据实时同步至 MES 系统，形成质量 DNA 档案。若成品抽检不合格，可一键追溯至原料批次、操作员工、设备参数。

防漏检管理：通过二维码设置工序强制校验逻辑，如某电子厂规定 “焊接工序未扫码确认，后续组装工序无法开工”，确保所有工序 100% 检验。

      不合格品闭环管理：对不良品粘贴红色二维码，扫码可查看缺陷类型、处理建议（返工 / 报废），并自动触发隔离区库位调整，避免不合格品流入下道工序。